SİKA
Sika Grout-212 Gri 25 KG (Çimento Esaslı Döküm Harcı)
Stok:10
15000 TL ALIŞVERİŞLERDE ÜCRETSİZ KARGO
15 gün içinde iade değişim
256 Bit SSL ile güvende alışveriş
SEPETE EKLE
Ürün Açıklaması
SikaGrout 212 / Çimento Esaslı Döküm Harcı
Ürün Tanımı
SikaGrout®-212, tek bileşenli, akıcı, büzülme yapmayan çimento esaslı grout harcıdır.
Özellikler
Mükemmel akışkanlık özelliği
Sadece su ile karıştırılarak kullanılır.
Sika® Ferrogard serisi korozyon önleyicler ile uyumludur.
Yüksek basınç dayanımı
Hazırlanması ve uygulaması kolaydır.
Klorürlü katkı içermez.
Sika düzeltme, tesfiye harçları ve kaplamaları ile kaplanabilir.
Eş basınç dayanımına sahip beton sınıfından genel olarak daha dayanıklıdır.
Ayrışma ve su kusma yapmaz.
Yangın sınıfı ve koruma özellikleri beton ile benzerdir.
Pompalanabilir veya dökülebilir.
Mekanik özellikleri iyidir.
Uygulama kalınlığı 10-75mm'dir.
Kullanım Alanları
Çelik kolon plakaların altında
Boşlukların doldurulmasında
Beton tamirinde
Makine temellerinin doldurulmasında
İç ve dış uygulamalarda
Teknik Bilgi
Kimyasal Yapı Çimento, granülometrisi özel olarak belirlenmiş agregalar ve özel katkılar
Ambalaj 25 kg kraft torbalarda
Görünüm / Renk Gri, toz
Sarfiyat
1 litre harç için yaklaşık 2,0 kg toz gereklidir. Yüzeyin durumuna, porozitesine ve zaiyata göre değişkenlik gösterebilir.
Verim
Yaklaşık olarak 1 torba ile 12,5 lt hacim yapılmaktadır.
Uygulama Talimatları
Yüzey Kalitesi / Ön Hazırlık
Beton, harç, taş
Uygulama yapılacak yüzey sağlam, temiz olmalı, buz, birikmiş su, gres, yağ veya diğer yüzey kirleticilerinden ve oynak, gevşek parçalardan arındırılmalıdır.
Betonun çekme dayanımı(pull off) 1 Mpa'dan yüksek olmalıdır.
Çelik
Yüzeyler temiz olmalı ve gres, yağ, pas ve kesme talaşı bulunmamalıdır.
Kalıp
Bütün kalıplar yeterli dayanıma sahip olmalı, kalıp yağı uygulanmalı ve kaçakları önlemek için yalıtılmalıdır. Yalıtım, kalıbın altında, etrafında ve birleşim noktalarında Sikaflex®- 11 FC+ kullanarak yapılabilir. Kalıbın sızdırmaz olup olmadığı ön ıslatma suyu ile kontrol edilebilir.
Groutlama işlemi sırasında 150-200 mm grout yüksekliğinin sürekli olması sağlanabilmesi için kalıbın bir tarafında uygun bir besleme gzü/hunisi yapılmalıdır.
Yüzey Hazırlığı
Yüzey, yüksek basınçlı su jeti, pürüzlendirme, kumlama, gibi uygun mekanik yüzey hazırlama teknikleri ile temizlenerek hazırlanmalıdır. Doygun yüzey kuru şartların sağlandığından emin olmak için beton yüzeyler uygulamadan önce 2-6 saat boyunca temiz su ile nemlendirilmelidir.
Yüzeyde bulunan aşırı ve birikmiş sular uygulamadan önce yüzeyden uzaklaştırılmalıdır.
Karıştırma
25 kg toz malzeme içine toplam 2,75-3,25 lt arası su kullanılır. Temiz bir karıştırma kabı içerisine gerekli miktardaki karışım suyunun üzerine torbadaki toz malzemenin yarısı katılıp düşük devirli (en fazla 500 dev./dakika) mekanik bir karıştırıcıyla, homojen oluncaya kadar karıştırılır. Daha sonra tozun geri kalan kısmı eklenip topaksız olacak şekilde tekrar karıştırılır.
Belirtilen miktardan daha fazla su eklemeyiniz.
Karıştırma zamanı: En az 3 dakika
Uygulama
Karıştırdıktan hemen sonra harcı uygulama yerine dökünüz. Harcın içinde hapsedilmiş hava kabarcıklarının çıktığından emin olunmalıdır, aksi durumda sürüklenmiş hava grout harcının yüzeye tam temasını engelleyecektir.
Temel plakalarının altının doldurulması işlemi sırasında harcın akışkanlığının sağlamak için döküm noktasından yeterli derecede basınç uygulamasına dikkat edilmelidir.
Ürünün genleşme özelliğinden maksimum fayda sağlanabilmesi için grout harcı mümkün olduğunca çabuk (en fazla 15 dakika içinde) uygulanmalıdır. İhtiyaç olduğunda akışa çelik kuşak veya zincir ile yardım ediniz. Yüksek hacimli işlerde, grout pompaları ile uygulama
tavsiye edilir.
Sınırlamalar
SikaGrout®-212 harcını sadece doldurma işlemleri için kullanınız. Uygulama kalınlığı: her kat için 10-75 mm olmalıdır.
Şayet daha kalın uygulama yapılacak ise;
100 mm'ye kadar: 5-10 mm ince çakıl
150 mm'ye kadar 5-15 mm ince çakıl katılabilir.
Katılacak yıkanmış, temiz çakıl SikaGrout®-212'nin yarısından fazla olmamalıdır. İlave çakıl katılması (tercihen doğal çakıl) halinde; akıcılıkta ve çimento dozajının düşmesi nedeniyle dayanımlarda %20-40 düşme meydana gelebilir. Uygulamadan sonra kür ihmal edilmemelidir.
Yama şeklinde yüzey tamir işlerinde kullanmayınız.
Vibratör kullanmayınız.
Don riskinin olduğu durumlara uygulamayınız.
Döküm veya pompalama işlemini sadece tek yönden yapınız.
En iyi sonuç için, kullanımdan önce malzemenin 15°C ile 25°C arasında şartlandırılması önerilir.
Ürün Tanımı
SikaGrout®-212, tek bileşenli, akıcı, büzülme yapmayan çimento esaslı grout harcıdır.
Özellikler
Mükemmel akışkanlık özelliği
Sadece su ile karıştırılarak kullanılır.
Sika® Ferrogard serisi korozyon önleyicler ile uyumludur.
Yüksek basınç dayanımı
Hazırlanması ve uygulaması kolaydır.
Klorürlü katkı içermez.
Sika düzeltme, tesfiye harçları ve kaplamaları ile kaplanabilir.
Eş basınç dayanımına sahip beton sınıfından genel olarak daha dayanıklıdır.
Ayrışma ve su kusma yapmaz.
Yangın sınıfı ve koruma özellikleri beton ile benzerdir.
Pompalanabilir veya dökülebilir.
Mekanik özellikleri iyidir.
Uygulama kalınlığı 10-75mm'dir.
Kullanım Alanları
Çelik kolon plakaların altında
Boşlukların doldurulmasında
Beton tamirinde
Makine temellerinin doldurulmasında
İç ve dış uygulamalarda
Teknik Bilgi
Kimyasal Yapı Çimento, granülometrisi özel olarak belirlenmiş agregalar ve özel katkılar
Ambalaj 25 kg kraft torbalarda
Görünüm / Renk Gri, toz
Sarfiyat
1 litre harç için yaklaşık 2,0 kg toz gereklidir. Yüzeyin durumuna, porozitesine ve zaiyata göre değişkenlik gösterebilir.
Verim
Yaklaşık olarak 1 torba ile 12,5 lt hacim yapılmaktadır.
Uygulama Talimatları
Yüzey Kalitesi / Ön Hazırlık
Beton, harç, taş
Uygulama yapılacak yüzey sağlam, temiz olmalı, buz, birikmiş su, gres, yağ veya diğer yüzey kirleticilerinden ve oynak, gevşek parçalardan arındırılmalıdır.
Betonun çekme dayanımı(pull off) 1 Mpa'dan yüksek olmalıdır.
Çelik
Yüzeyler temiz olmalı ve gres, yağ, pas ve kesme talaşı bulunmamalıdır.
Kalıp
Bütün kalıplar yeterli dayanıma sahip olmalı, kalıp yağı uygulanmalı ve kaçakları önlemek için yalıtılmalıdır. Yalıtım, kalıbın altında, etrafında ve birleşim noktalarında Sikaflex®- 11 FC+ kullanarak yapılabilir. Kalıbın sızdırmaz olup olmadığı ön ıslatma suyu ile kontrol edilebilir.
Groutlama işlemi sırasında 150-200 mm grout yüksekliğinin sürekli olması sağlanabilmesi için kalıbın bir tarafında uygun bir besleme gzü/hunisi yapılmalıdır.
Yüzey Hazırlığı
Yüzey, yüksek basınçlı su jeti, pürüzlendirme, kumlama, gibi uygun mekanik yüzey hazırlama teknikleri ile temizlenerek hazırlanmalıdır. Doygun yüzey kuru şartların sağlandığından emin olmak için beton yüzeyler uygulamadan önce 2-6 saat boyunca temiz su ile nemlendirilmelidir.
Yüzeyde bulunan aşırı ve birikmiş sular uygulamadan önce yüzeyden uzaklaştırılmalıdır.
Karıştırma
25 kg toz malzeme içine toplam 2,75-3,25 lt arası su kullanılır. Temiz bir karıştırma kabı içerisine gerekli miktardaki karışım suyunun üzerine torbadaki toz malzemenin yarısı katılıp düşük devirli (en fazla 500 dev./dakika) mekanik bir karıştırıcıyla, homojen oluncaya kadar karıştırılır. Daha sonra tozun geri kalan kısmı eklenip topaksız olacak şekilde tekrar karıştırılır.
Belirtilen miktardan daha fazla su eklemeyiniz.
Karıştırma zamanı: En az 3 dakika
Uygulama
Karıştırdıktan hemen sonra harcı uygulama yerine dökünüz. Harcın içinde hapsedilmiş hava kabarcıklarının çıktığından emin olunmalıdır, aksi durumda sürüklenmiş hava grout harcının yüzeye tam temasını engelleyecektir.
Temel plakalarının altının doldurulması işlemi sırasında harcın akışkanlığının sağlamak için döküm noktasından yeterli derecede basınç uygulamasına dikkat edilmelidir.
Ürünün genleşme özelliğinden maksimum fayda sağlanabilmesi için grout harcı mümkün olduğunca çabuk (en fazla 15 dakika içinde) uygulanmalıdır. İhtiyaç olduğunda akışa çelik kuşak veya zincir ile yardım ediniz. Yüksek hacimli işlerde, grout pompaları ile uygulama
tavsiye edilir.
Sınırlamalar
SikaGrout®-212 harcını sadece doldurma işlemleri için kullanınız. Uygulama kalınlığı: her kat için 10-75 mm olmalıdır.
Şayet daha kalın uygulama yapılacak ise;
100 mm'ye kadar: 5-10 mm ince çakıl
150 mm'ye kadar 5-15 mm ince çakıl katılabilir.
Katılacak yıkanmış, temiz çakıl SikaGrout®-212'nin yarısından fazla olmamalıdır. İlave çakıl katılması (tercihen doğal çakıl) halinde; akıcılıkta ve çimento dozajının düşmesi nedeniyle dayanımlarda %20-40 düşme meydana gelebilir. Uygulamadan sonra kür ihmal edilmemelidir.
Yama şeklinde yüzey tamir işlerinde kullanmayınız.
Vibratör kullanmayınız.
Don riskinin olduğu durumlara uygulamayınız.
Döküm veya pompalama işlemini sadece tek yönden yapınız.
En iyi sonuç için, kullanımdan önce malzemenin 15°C ile 25°C arasında şartlandırılması önerilir.
Yorum Yap
Bu ürün için henüz yorum yapılmamış.
